Inserção de plugue Holland de 2 pólos sem contorno e gancho é um dos principais componentes do sistema de conexão elétrica e seu desempenho afeta diretamente a eficiência de transmissão de corrente e a vida útil do equipamento. Para garantir a coexistência de alta condutividade e durabilidade, a seleção do material torna-se um fator chave no projeto. Este artigo discutirá detalhadamente a estratégia de equilíbrio da seleção de materiais para este produto e seu impacto no desempenho.

1. Conflito e equilíbrio entre condutividade e durabilidade
A condutividade e a durabilidade são dois indicadores-chave dos materiais do núcleo do plugue, mas muitas vezes há certas contradições:

Condutividade: Materiais com boa condutividade (como cobre puro ou prata) são geralmente macios e facilmente danificados por estresse mecânico.

Durabilidade: Materiais duráveis ​​(como aço inoxidável ou liga de titânio) são geralmente fortes, mas têm baixa condutividade.
Portanto, é necessário selecionar materiais que possam manter alta condutividade e tenham resistência mecânica e resistência à corrosão suficientes para alcançar um equilíbrio entre os dois em aplicações práticas.
2. Análise de materiais comuns e suas características
Liga de cobre

Vantagens: As ligas de cobre (como bronze fosforoso e cobre berílio) possuem excelente resistência mecânica e resistência ao desgaste, mantendo alta condutividade.
Aplicação: As ligas de cobre são frequentemente utilizadas em cenários que exigem transmissão de alta corrente, especialmente para a parte condutora do núcleo do plugue.
Ponto de otimização: Melhora a resistência à fadiga e à corrosão através do tratamento de liga (adicionando uma pequena quantidade de níquel ou estanho).
Materiais banhados a prata ou banhados a ouro

Vantagens: Prata e ouro possuem resistência de contato extremamente baixa e excelente resistência à corrosão, adequada para cenários de conexão de alta precisão.
Aplicação: Usado principalmente para revestimento de superfície para reduzir custos de material e melhorar o desempenho de contato.
Ponto de otimização: Ao utilizar a tecnologia de galvanização, a espessura e a uniformidade devem ser controladas para evitar desgaste prematuro devido a um revestimento muito fino.
Aço inoxidável

Vantagens: O aço inoxidável possui alta resistência e resistência à corrosão e é adequado para cenários com altos requisitos mecânicos, mas requisitos moderados de transmissão de corrente.
Aplicação: Utilizado principalmente em peças de suporte estrutural, mas devido à sua baixa condutividade, costuma ser utilizado em combinação com revestimentos condutores.
Plásticos de engenharia e cerâmica (como materiais isolantes)

Vantagens: Plásticos de engenharia (como poliamida PA66) e materiais cerâmicos possuem alto isolamento e resistência a altas temperaturas e são substratos isolantes ideais para o núcleo interno do plugue.

Aplicação: Garanta o isolamento elétrico e a durabilidade geral do produto.

3. Estratégias técnicas para otimizar a seleção de materiais

Projeto de material composto

Idéia: Use uma estrutura composta multicamadas, use materiais de alta condutividade (como ligas de cobre) na parte interna do condutor do núcleo e use materiais de alta resistência (como aço inoxidável) para a estrutura externa.

Vantagens: Combine as vantagens dos dois materiais para melhorar o desempenho geral e reduzir custos.

Tecnologia de revestimento de superfície

Chapeamento de prata ou ouro: reduz significativamente a resistência de contato e aumenta a resistência à corrosão, adequado para cenários de plug-in de alta frequência.

Niquelagem: como combinação de camada anticorrosiva e camada condutora, prolonga a vida útil do material.

Tratamento térmico e processo de fortalecimento

O tratamento térmico de ligas de cobre ou outros metais pode melhorar a dureza e o desempenho à fadiga do material e evitar a deformação causada pelo estresse mecânico de longo prazo.

Testes e certificação rigorosos de materiais

Certifique-se de que os materiais selecionados atendam aos padrões elétricos e mecânicos internacionais (como IEC, UL) e passem em vários testes, como resistência à corrosão, resistência ao desgaste e condutividade.